风机的分类

一、风机的分类 
风机是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械,它是用来提高气体压力,并输送气体的机械,是透平机械中的一种。 
风机按工质压力提高的程度来分,可以分为四种： 
1. 风扇(<100Pa) 
2. 通风机(0.1-15kPa) 
3. 鼓风机(15-250kPa) 7U!J'r.P#c$d*] |
4. 压缩机(>250kPa或压比>3.5) 
压缩机的压比又称压缩比，是压缩机出口与进口处气体压力之比。 

二、通风机的分类
通风机按其压升的大小可分为: 
高压离心通风机(2.94-14.6kPa) 
中压离心通风机(0.98-2.94kPa) 
低压离心通风机(<0.98kPa L
高压轴流通风机(0.49-4.90kPa) 
低压轴流通风机(<0.49kPa) 
通风机按其介质流动方向,可以分为： 
轴流式通风机、离心式通风机、混流式通风机、贯流(横流)式通风机。 
离心式通风机按其叶片形式,可以分为： 
后弯型离心通风机、径向型离心通风机、前弯型通风机。 
通风机按其用途可分为: 
锅炉引风机、矿井风机、耐磨风机、高温风机等许多种。 

风机比A声级  
风机比A声级是指风机在单位流量单位压力时辐射的A声级，
计算公式是：Las=La-10*LOG10(H**2*Q)＋19.8 
Las是比A声级（dBA）， 
La是风机A声级（dBA），
H是风机全压（Pa），
Q是风机体积流量（m3/min）。 j
定义比A声级就是要比较不同大小风机的噪声性能。一般来说大风机辐射的噪声大，小风机的噪声小，但不能以此就说大风机的噪声性能就比小风机差，而要比较其比噪声，比噪声小的风机噪声性能好。 
风机常见性能故障及处理办法
使用过程中出现某些现象的原因
1、 在使用时，常常发生流量过多或不足的现象。如果是在使用过程中发生流量忽大忽小这种现象，主要是由于管网中的阻力时大时小，或风机在飞动区工作等缘故；如果是在使用过程中，经过较长时间逐渐减少，或在短时间内突然减少，主要是由于管网堵塞。
2、在风机新安装后进行正式运转时就发生流量过多或不足现象，其原因主要有以下几点：
（1）管网阻力实际值与计算值相差过大。由一般管网特性方程式P=kQ2可知，如实际值k小于计算值k时，则流量增大；若实际值k大于计算值k时，流量减少。 能源环保论坛 ` d4O5w h)_!f
（2） 选择时未考虑风机本身全压值偏差△p的影响，当风机全压值为正偏差时，则流量增大；为负偏差值时，则流量减少。 I
3、 在风机新安装后开始正式运转时，或在使用过程中发生流量过大或过小时，可采用下列之消除： 
（1） 利用调节门的开闭程度调节流量。
（2） 改变风机的转速调节流量。 
（3） 调换压力较高的或较低的风机调节流量。
（4） 改变管网阻力系数调节流量。
必须指出的是：一般情况下采用节流装置来调节流量的居多。但当实际流量比需要流量大很多时，这种方法浪费电力很多，很不经济。如条件允许，通常采用减低风机转速或调换压力较低的风机。当节流装置全开时，流量仍嫌过小，此时节流装置已失去作用，故应设法改变管网使阻力系数减小以增加流量，或者采用增加风机转速和调换压力较高的风机来解决，但风机的最大转速不可超过性能表上的最高转速，并应核算电动机功率。 
当风机工况变化较大，需要经常调节的场合，使用变频器调节不失为一种较好的选择。 
常见故障的原因及处理方法
1、 风机震动过大 J
原 因：转子失去平衡；基础不牢固；调节阀门关的过小产生飞动现象；轴承损坏。 
处理方法：更换或修复坏的零件后重做动、静平衡校正；紧固地脚螺栓；更换轴承体；调节阀门的开度。 
2、 风量、风压不足 
原 因：电压不足，转速低；管道损失较大；风机选型失误。 
处理方法：调节电压；改造管道，堵塞漏损，更换密封件；重新选型。
3、 轴承温升过高
原因：润滑脂过多或过少；润滑剂内有杂质；转子不平衡；轴承负载过大；油站冷却水量不足。 
处理方法：调节机油油脂用量；清洗油箱，更换润滑剂和过滤器，更换机油；更换或修复损坏的零件后，重做平衡；检查水道，调节水量。 d
4、电机超负荷能 
原 因：电压低；风量大；功率损耗大；主轴反转。 
处理方法：适当关小进风口，减少管道漏风，启动时关闭阀风门纠正主轴转向。
5、漏油
原 因：油箱或密封件损坏。
处理方法：修复或更换密封。 

风机的调节方法 
1.通风机出口节流调节
　通风机出口节流调节是指通过调节通风机出口管道中的闸阀开度，来改变管网特性（即人为地改变管网阻力），以适应工艺流程时流量或者压力的特殊要求。特点：
①是改变管网特性，而不是调节通风机的性能。 
②原则上可以实现位于通风机性能曲线下方的所有工况。
③是人为地加大管网阻力来改变管网特性，压降消耗于关小闸阀开度的附加损失上，所以这种调节方法的经济性最差。能源环保论坛#I6q'}1^ f1k
④方法简单，可用于小功率的通风机?
2.通风机进口节流调节 
通风机进口节流调节是调节通风机进口节流门（或蝶阀）的开度，改变通风机的进口压力，使通风机性能曲线发生变化，以适应工艺流程时流量或者压力的特殊要求。特点： 
①是改变通风机进口状态参数（即进口压力）,来改变通风机性能曲线,经济性好。
②原则上可以实现通风机性能曲线下方所有工况。
③使其喘振点向小流量方向变化，这就是使采用进口节流的通风机有可能在较小的流量下工作。  
④是比较简单易行的调节方法，经济性也好，是一般固定转速的通风机、鼓风机和压缩机广泛采用的调节方法。 [
3.通风机进口导叶调节 
按照带进口导流叶片的通风机分为两类：一类是叶轮以轴向吸入气流进行计算的；另一类是叶轮根据导流叶片的旋绕气流特殊计算的。第一种，进口导叶调节，实质就是通风机进口节流调节，通过调节进口导叶的角度，改变通风机进口状态参数（即进口压力），来改变通风机性能曲线。第二种，进口节流子旋绕调节，是藉助于进口导流器的导流叶片，使气流沿叶轮旋转方向，以负的流速进入叶轮。特点： 
①叶轮以轴向吸入气流进行计算的通风机进口导叶调节，实质就是通风机进口节流调节，但其调节的经济性比后者要好些。!L%~ c zH+l1N"f
②根据导流叶片的旋绕气流特殊计算的，可对通风机进行气流的正旋绕调节和负旋绕调节。
③进口节流正旋绕调节，原则上可以实现进口导流叶片为零度时性能曲线以下的全部工况；负旋绕调节，旨在提高通风机的压力和流量，其调节范围是有一定限度的。
④对于大直径比的通风机，正旋绕调节和负旋绕调节的有效范围是很大的。
⑤轴向导流器的直径，一般应为叶轮进口直径的1.2-1.4倍。 
⑥进口导叶调节具有较宽的调节范围和较高的经济性，并可实现自动调节，故为广泛应用。 
4.通风机变转速调节
从空气动力学理论来说，改变通风机转速的调节方法是最合理的。因当通风机在管网阻力与流量平方成正比例的管网中工作时，其转速降低，但效率仍保持不变，而通风机的功率由于流量与压力的降低而显著下降。 
①机械方式 a.V带传动方式 b.齿轮传动方式 c.行星齿轮与施密特传动器传动方式
②电动方式 a.晶闸管 b.变频 c.变极 d.二次阻力 e.西皮方式
③涡电流联轴器 
④液力偶合器 

调节特点： 
①通风机变转速调节，其流量与转速的一次方成比例，气压与转速的二次方成比例，功率与转速的三次方成比例变化。并且，转速降低，通风机的喘振点向小流量方向偏移，因而性能调节范围宽。
②不产生其它调节法所带来的附加损失，仅是变转速后工况不一定处于最佳效率点，略有降低。功率节省最大，经济性最好。  
③通风机变转速调节，可采用皮带轮变速、齿轮箱变速、液力偶合器变速和可调速的原动机等方式。
④如通风机需要高于工作转速进行变转速调节，则设计选型时，要充分考虑转子的临界转速、叶轮的强度及原动机的容量等因素。 
⑤是性能调节范围最宽、调节经济性最好的调节方法，将成为大、中型通风机广泛采用的调节方法。

5.轴流通风机动叶可调 
轴流通风机是一种大流量、低压头的通风机，其压力系数比离心通风机低。其性能曲线存在一个不稳定的工况区间，运行时需避开。调节方法主要有：动叶可调、前置导叶调节、变转速调节和节流档板调节等。动叶可调特点： 
①等效率区的曲线与锅炉的阻力特性曲线平行，当负荷变化时，轴流通风机保持高效率的范围相当宽。
②在最高效率区的上下，都有相当大的调节范围。
③轴流通风机性能曲线陡，因此管网阻力变化时，流量变化很小。
④每个叶片角度对应一条性能曲线，叶片角度的最小角度调节到最大角度，几乎与流量全部呈线性关系。 
⑤轴流通风机动叶可调是随动调节，即随着管网阻力变化，自动调节动叶角度来适应流量变化，因此性能调节损失小，经济性最好。
⑥动叶可调是轴流通风机性能调节范围宽、调节经济性好、调节可靠性高的调节方法。同一台风机在不同地区使用，性能为什么不一样?　 
同一台风机(转速也相同的情况下, 在不同地区使用, 性能也可能不一样。这是因为风机的压力提高能力不仅与风机本身型号、叶轮直径和转速有关,还与输送气体的介质的密度有关。 在不同地区由于大气压力和大气温度不同导致空气密度不同, 所以风机的压力提高能力(即性能)也不同。 
什么是通风机无因次性能参数 
　　通风机无因次性能参数有流量系数、压力系数(静压系数和全压系数)、效率、功率系数和比噪声。 是衡量不同类型通风机的流量Q、压力P(和静压Pst)、功率N和噪声dB大小的特性值。 
　　无因次性能参数仅与风机类型有关, 它与转速和风机大小无关, 或者说它消除了转速和风机尺寸大小的因素, 从另一个角度反映风机的性能特征。
　　而风机性能参数不仅与风机类型有关, 还与转速和风机大小有关。